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在漫長的歷史長河中，陶瓷是人類重要的生產(chǎn)生活資料，我國是陶瓷的故鄉(xiāng)，英語中china既指陶瓷又指中國，陶瓷之于中國的重要意義不言而喻。2004年的國家科學技術(shù)獎頒出了已經(jīng)連續(xù)空缺6年的國家技術(shù)發(fā)明一等獎，其中一項就是西北工業(yè)大學張立同院士項目組完成的“耐高溫長壽命抗氧化陶瓷基復(fù)合材料應(yīng)用技術(shù)”。
陶瓷基復(fù)合材料通俗地說就是以陶瓷材料為基體，通過各種強韌化途徑，提高陶瓷材料的強度和韌性。目前，強韌化途徑歸納起來主要有四種：納米晶粒增韌、原位自生增韌、仿生結(jié)構(gòu)增韌、增強體增韌。前三種我們暫且不談，大家感興趣可以自己詳細了解，且說最后一種增強體增韌，又分為三種：顆粒增韌、晶須增韌和連續(xù)纖維增韌。這其中，前兩種我們也暫且不談，只說最后一種連續(xù)纖維增韌。為什么？因為連續(xù)纖維增韌技術(shù)是目前陶瓷基復(fù)合材料增韌補強效果的途徑之一，正是它技術(shù)運用的使得陶瓷基復(fù)合材料成為新型耐高溫、低密度熱結(jié)構(gòu)材料，正是它使得陶瓷基復(fù)合材料在航空航天領(lǐng)域開辟出廣闊的應(yīng)用前景，在電線電纜領(lǐng)域的應(yīng)用更是超乎想象，既陶瓷又柔軟，既阻燃又隔熱，環(huán)保絕緣，內(nèi)外兼顧，可以說方方面面皆可用。
這么說大家可能不太明白，咱們可以把陶瓷材料理解為剎車材料，剎車時會產(chǎn)生熱量，一次兩次沒關(guān)系，但這么日積月累下來，剎車材料就會變薄變脆，會對安全造成隱患。同理，陶瓷材料既然是人造的那就一定會有缺點，它脆性大，對裂紋、氣孔等很敏感，日積月累之后再加上氣候等不確定性很容易發(fā)生斷裂，但在陶瓷材料中加入顆粒、晶須及纖維等得到的陶瓷基復(fù)合材料，使得陶瓷的韌性大大提高。在陶瓷材料中加入顆粒、晶須及纖維很正常，如果利用超細粉末那韌性更會大幅度增長。
因為這種材料大部分使用在高端領(lǐng)域，大家對于這種材料了解甚少。我司研究人員致力于陶瓷材料的民用化的研究推廣，上面所說的剎車材料的應(yīng)用就是典型的事例。隨著航空市場對CMC需求的不斷加大，對其性能的要求也在不斷上升。陶瓷材料雖然看似離我們很遠，但是隨著發(fā)展，它的民用化，普遍化是大趨勢的必然。
上海騰瑞納化工科技有限公司的陶瓷化硅橡膠材料在常溫下和普通硅橡膠一樣具有良好的耐高低溫性、耐候性、防潮、絕緣、介電性、彈性。在制備過程中用運用了先進獨特的陶瓷基復(fù)合技術(shù)—“使用超細粉末制造陶瓷基復(fù)合材料”，與現(xiàn)在市場上的陶瓷硅橡膠相比韌性更強，并且在高低溫火焰條件（450℃）下形成陶瓷保護層，可謂是優(yōu)點多多，比市場大部分陶瓷材料要先進。未來電線電纜使用陶瓷基復(fù)合材料是一種大趨勢，騰瑞納的陶瓷化硅膠泥必將掀起一股技術(shù)風暴。
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