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隨著電線電纜在人們生產生活中的廣泛應用，電線電纜的安全可靠性越來越受到關注。據(jù)統(tǒng)計在已經發(fā)生的火災事故中，由電線電纜引發(fā)的火災幾乎占一半以上。而發(fā)生火災后電線電纜燃燒產生的大量煙霧和HCL毒性氣體還會導致人窒息死亡。妨礙消防人員救災。造成更大損失。因此世界各國都把電纜的阻燃性研究放到了重要的位置上。防火阻燃電纜是一個較新的課題，標準中現(xiàn)無阻燃電纜的產品標準．下面主要介紹阻燃電纜及其評價方法。
1、阻燃電纜和耐火電纜
阻燃電纜主要特點是不燃燒或燃燒后延緩燃燒速度并局限在一定范圍內。適用于有高阻燃要求，防爆。防燃的場合。阻燃產品比非阻燃產品能提供15倍以上的逃生時間；阻燃材料燒掉的材料為非阻燃材料的1／2；阻燃材料的熱釋放率為非阻燃材料的1／4；燃燒產品總的毒氣氣體量，如以一氧化碳的相當量表示，阻燃產品為非阻燃產品的1／3；普通阻燃產品與非阻燃產品的產煙性能、產煙量無大的區(qū)別。阻燃電纜按GB18380．3—2001標準分為A、B、c三類，在工程設計中宜選擇A 類阻燃電纜。
耐火電纜就是在火焰條件下在一定的時間內保持通電的電纜。根據(jù)GB12666．6規(guī)定。耐火電纜分為A 類和B類。電纜在外部火源750～800℃ (或950～ 1 000℃ )直接燃燒下，90min內仍能通電。就判定為B類(或A類)耐火。有機類耐火電纜在銅導體上包繞云母耐火帶(耐高溫800℃)作為耐火層。然后擠上一定厚度的正常絕緣層。外層的護套與普通電纜一樣。無機類其外護套為銅管或特種合金管，在外護套和銅芯導體之間填充氧化鎂作為絕緣材料，由于氧化鎂的熔點為2 800*(2，銅管(外護套)的熔點為1 083*(2，特種合金管可以保證在825"(2無變形。因此其耐火性能遠超過有機類耐火電纜。
2、相關試驗方法標準
與電纜燃燒有關的試驗方法標準有許多。GB12666— 1990 規(guī)定了電線電纜燃燒， 其中GB12666．3—1990規(guī)定了單根電纜水平燃燒試驗方法，GB12666．4—1990規(guī)定了單根電線電纜傾斜燃燒試驗方法。GB18380．1—2001和GB18380．2— 2001替代GB12666．2—1990中的DZ一1法和DZ一2法規(guī)定了單根電纜垂直燃燒試驗方法。GB18380．3—2001替代GB12666．5—1990規(guī)定了成束電纜的燃燒試驗方法。GB／Tl7651—1998規(guī)定了電纜或光纜在特定條件下燃燒的煙密度測定。GB／T17650—1998規(guī)定了取自電纜或光纜的材料燃燒時釋出氣體的試驗方法，GB／T19216—2003規(guī)定了在火焰條件下電纜或光纜的線路完整性試驗。
3、阻燃電纜的評價方法
氧指數(shù)法：是指在規(guī)定條件下，固體材料在氧、氮混合氣流中，維持平穩(wěn)燃燒所需的氧含量。氧指數(shù)高表示材料不易燃燒，氧指數(shù)低表示材料容易燃燒材料的氧指數(shù)(LoI)與其阻燃性的對應關系如下：LoI<23可燃LOI24～28稍阻燃LO129—35阻燃I oI>36高阻燃。單根電纜試驗標準方法：此法是將一段試樣固定在的試驗裝置中。使作用于電纜處的火焰溫度達到一定值(超出引燃溫度)，持續(xù)數(shù)秒撤去火源。觀察火焰是否自熄，炭化部分是否符合標準要求。成束燃燒標準試驗方法：該方法與單根不延燃試驗標準方法的基本原理相同，規(guī)定了型式認可試驗方法，用來評價成束電纜在規(guī)定條件下抑制火焰蔓延的能力。其與電纜的用途。即電力，通信(包括數(shù)據(jù)傳輸電纜和光纜)等無關，基本反映工程實際特征。
近年，公安部發(fā)行的強制性標準GA306—2001阻燃及耐火電纜：塑料絕緣阻燃及耐火電纜分級和要求，完善了阻燃及耐火電纜的標準體系。許多城網農網工程改造及設備改造中使用阻燃防火電纜，并在工程設計中形成強制性要求，保證了工程質量。隨著科學技術的發(fā)展，上海騰瑞納化工科技公司將會有更多的阻燃防火材料供應不同的客戶需求，為防火、滅火工作提供有利的保證。
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